Pelat aluminium, plat aluminium dan proses anodizing plat sarang lebah
Dalam beberapa tahun terakhir, di panel aluminium, aluminium-plastik dan panel sarang lebah di teknologi pengolahan permukaan, ada kecenderungan perkembangan teknologi oksidasi anodik. Untuk pelat aluminium, pelat aluminium dan perawatan anodisasi piring sarang lebah, harus memperhatikan keseragaman ketebalan film anodik, keseragaman warna dan reproduktifitas. Dan untuk memastikan keseragaman ketebalan film oksida anodik, keseragaman warna dan reproduktifitas, Anda harus benar-benar mengendalikan komposisi kimia dari paduan aluminium dan proses produksi anodizing.
1. Kontrol ketat proses produksi pengecoran. Komposisi kimia ingot harus sekecil mungkin dan komposisi kimia harus seragam. Selain itu, proses peleburan, proses pengecoran dan proses homogenisasi harus ditegakkan secara ketat.
2. Pilih fixture yang tepat. Bahan perlengkapan harus dibuat untuk memastikan konduktivitas listrik yang baik, pilihan umum dari perlengkapan tembaga atau tembaga. Telah digunakan untuk perlengkapan tujuan khusus atau umum seperti perawatan anodisasi bila digunakan kembali, harus melepaskan lapisan oksida permukaannya untuk memastikan kontak yang baik.
3. Ketat kontrol suhu anodisasi. Dari mekanisme oksidasi anodik, dapat dilihat bahwa ketika suhu oksidasi anodik rendah, film oksida padat dan porositasnya kecil. Seiring suhu oksidasi anodik meningkat, film oksida menjadi kendur dan porositasnya menjadi lebih besar dan warna film. Dengan suhu yang semakin dalam. Oleh karena itu, suhu oksidasi anodik merupakan faktor penting dalam menentukan tingkat adhesi film oksida, namun juga merupakan faktor penting dalam menentukan keseragaman film oksida.
4. Kontrol ketat kerapatan arus anodik. Seiring dengan meningkatnya kerapatan arus, warna film oksida menjadi lebih gelap dan ketebalan film meningkat lebih dulu dan kemudian menjadi lebih tipis. Alasannya adalah bahwa kerapatan arus meningkat, pori-pori film meningkat, dan kerapatan warna berkurang. Laju pertumbuhan berkurang, film ini padat, sehingga kerapatan arus meningkat, warna film oksida secara bertahap diperdalam. Dengan kondisi yang sama, meningkatkan kerapatan arus, meningkatkan laju pertumbuhan film oksida, memperpendek waktu oksidasi, mengurangi pelarutan kimia film, film ini keras dan ketahanan ausnya bagus. Tapi kerapatan arus tidak bisa naik terlalu tinggi, jika tidak maka akan berdampak pada panas Joule, efek thermal hole film meningkat, kenaikan suhu lokal secara signifikan, laju pelarutan film oksida untuk mempercepat laju film menurun. Artinya, kerapatan arus meningkat, dalam kisaran tertentu dapat meningkatkan laju pembentukan film, namun dengan nilai tertentu, laju pembentukan film menurun. Ukuran kerapatan arus secara langsung mempengaruhi keseragaman warna film oksida.
